连续履带通过式抛丸机是一种用于表面处理的设备，特别适用于大量批量生产和连续运作的场景。以下是连续履带通过式抛丸机的一些特点：
- 连续运行： 连续履带通过式抛丸机设计用于连续生产流程，能够持续不断地进行抛丸处理，提高生产效率。
- 高产能： 由于其连续运行的特性，这种类型的抛丸机通常具有较高的产能，适用于大规模、高产量的生产需求。
- 自动化程度高： 连续履带通过式抛丸机通常与自动输送系统结合使用，实现自动化的物料进出和抛丸处理过程，降低了人工干预，提高了自动化程度。
- 适用于各种工件： 这种抛丸机适用于处理不同形状、大小和重量的工件，包括板材、型材、铸件等。其通过连续传送带的设计，使得工件可以在整个抛丸过程中持续通过。
- 全面覆盖： 通过设定合适的抛丸轮布局和方向，连续履带通过式抛丸机可以实现对工件表面的全面覆盖，确保表面得到均匀和全面的抛丸处理。
- 多工位设计： 一些连续履带通过式抛丸机设计成多工位结构，可以在不同的处理阶段采用不同的抛丸轮或参数，以满足不同工件的处理需求。
- 高效清理： 连续履带通过式抛丸机通过高速抛丸物体清理工件表面，迅速去除氧化层、焊渣、油污等不良物质，保证清理效果。
- 节省能源： 一些先进的设计可以降低能源消耗，例如通过采用先进的抛丸轮设计和集尘系统，实现对能源的更加有效利用。
总体而言，连续履带通过式抛丸机在大规模生产场景中具有高效、自动化、多功能等特点，适用于需要持续高产能的制造行业。